पाइप (सिंचाईको लागि)

उच्च घनत्व पोलीथीन, अंग्रेजी नाम "उच्च घनत्व Polyethylene", वा "HDPE" छोटकरीमा हो।HDPE एक अत्यधिक क्रिस्टलीय, गैर-ध्रुवीय थर्मोप्लास्टिक राल हो।मूल HDPE को उपस्थिति दूधे सेतो छ, र पातलो खण्ड एक निश्चित हदसम्म पारदर्शी छ।PE सँग धेरै घरेलु र औद्योगिक रसायनहरूको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध छ।केहि प्रकारका रसायनहरूले रासायनिक क्षरण निम्त्याउन सक्छ, जस्तै संक्षारक अक्सिडेन्ट (केन्द्रित नाइट्रिक एसिड), सुगन्धित हाइड्रोकार्बन (जाइलीन) र हलोजनेटेड हाइड्रोकार्बन (कार्बन टेट्राक्लोराइड)।पोलिमर गैर-हाइग्रोस्कोपिक हो र राम्रो जल वाष्प प्रतिरोध छ, र प्याकेजिङ उद्देश्यका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।एचडीपीईमा राम्रो विद्युतीय गुणहरू छन्, विशेष गरी इन्सुलेशनको उच्च डाइलेक्ट्रिक शक्ति, यसले तार र केबलहरूको लागि धेरै उपयुक्त बनाउँछ।मध्यमदेखि उच्च आणविक तौल ग्रेडहरूमा उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध हुन्छ, कोठाको तापक्रममा र -40F को कम तापक्रममा पनि।

एचडीपीई एक थर्मोप्लास्टिक पोलीओलेफिन हो जुन इथिलीनको कोपोलिमराइजेशन द्वारा उत्पादित हुन्छ।यद्यपि एचडीपीई 1956 मा सुरू गरिएको थियो, यो प्लास्टिक अझै परिपक्व स्तरमा पुगेको छैन।यो सामान्य-उद्देश्य सामग्री लगातार यसको नयाँ प्रयोग र बजार विकास गर्दैछ।

मुख्य विशेषताहरू

HDPE उच्च क्रिस्टलिनिटी भएको गैर-ध्रुवीय थर्मोप्लास्टिक राल हो।मूल HDPE को उपस्थिति दूधे सेतो छ, र पातलो खण्ड एक निश्चित हदसम्म पारदर्शी छ।PE सँग धेरै घरेलु र औद्योगिक रसायनहरूको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध छ।केहि प्रकारका रसायनहरूले रासायनिक क्षरण निम्त्याउन सक्छ, जस्तै संक्षारक अक्सिडेन्ट (केन्द्रित नाइट्रिक एसिड), सुगन्धित हाइड्रोकार्बन (जाइलीन) र हलोजनेटेड हाइड्रोकार्बन (कार्बन टेट्राक्लोराइड)।पोलिमर गैर-हाइग्रोस्कोपिक हो र राम्रो जल वाष्प प्रतिरोध छ, र प्याकेजिङ उद्देश्यका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।एचडीपीईमा राम्रो विद्युतीय गुणहरू छन्, विशेष गरी इन्सुलेशनको उच्च डाइलेक्ट्रिक शक्ति, यसले तार र केबलहरूको लागि धेरै उपयुक्त बनाउँछ।मध्यमदेखि उच्च आणविक तौल ग्रेडहरूमा उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध हुन्छ, कोठाको तापक्रममा र -40F को कम तापक्रममा पनि।HDPE को विभिन्न ग्रेडहरूको अद्वितीय विशेषताहरू चार आधारभूत चरहरूको उचित संयोजन हो: घनत्व, आणविक वजन, आणविक वजन वितरण र additives।बिभिन्न उत्प्रेरकहरू विशेष गुणहरूसँग अनुकूलित पोलिमरहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ।यी चरहरूको संयोजनले विभिन्न उद्देश्यका लागि HDPE ग्रेडहरू उत्पादन गर्दछ;प्रदर्शनमा उत्कृष्ट सन्तुलन प्राप्त गर्दै।

घनत्व

यो मुख्य चर हो जसले HDPE को विशेषताहरू निर्धारण गर्दछ, यद्यपि उल्लेख गरिएका चार चरहरूले एकअर्कालाई असर गर्छ।इथिलीन पोलिथीनको मुख्य कच्चा पदार्थ हो।केही अन्य कोमोनोमरहरू, जस्तै 1-butene, 1-hexene वा 1-octene, पनि प्राय: बहुलक प्रदर्शन सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ।HDPE को लागि, माथिका केही मोनोमरहरूको सामग्री सामान्यतया 1% -2% भन्दा बढी हुँदैन।कोमोनोमरको थपले पोलिमरको क्रिस्टलिनिटीलाई थोरै कम गर्दछ।यो परिवर्तन सामान्यतया घनत्व द्वारा मापन गरिन्छ, जसको क्रिस्टलनिटी संग एक रैखिक सम्बन्ध छ।संयुक्त राज्यको सामान्य वर्गीकरण ASTM D1248 अनुसार छ, र HDPE को घनत्व 0.940g/ हो।C माथि;MDPE को घनत्व दायरा 0.926～0.940g/CC हो।अन्य वर्गीकरणहरूले कहिलेकाहीं MDPE लाई HDPE वा LLDPE को रूपमा वर्गीकृत गर्दछ।Homopolymers को उच्चतम घनत्व, उच्चतम कठोरता, राम्रो पारगम्यता र उच्चतम पिघलने बिन्दु छ, तर सामान्यतया वातावरणीय तनाव क्र्याकिंग (ESCR) को लागी कमजोर प्रतिरोध छ।ESCR मेकानिकल वा रासायनिक तनावको कारण क्र्याकिंग प्रतिरोध गर्न PE को क्षमता हो।उच्च घनत्वले सामान्यतया मेकानिकल बल सुधार गर्दछ, जस्तै तन्य शक्ति, कठोरता र कठोरता;थर्मल गुणहरू जस्तै नरम बिन्दु तापमान र गर्मी विरूपण तापमान;र अभेद्यता, जस्तै हावा पारगम्यता वा पानी वाष्प पारगम्यता।कम घनत्वले यसको प्रभाव बल र E-SCR सुधार गर्दछ।पोलिमर घनत्व मुख्यतया कोमोनोमरहरूको थपबाट प्रभावित हुन्छ, तर आणविक वजनले कम हदसम्म।उच्च आणविक वजन प्रतिशतले घनत्व थोरै घटाउँछ।उदाहरण को लागी, homopolymers को आणविक वजन को एक विस्तृत श्रृंखला मा विभिन्न घनत्व छ।

उत्पादन र उत्प्रेरक

PE को सबैभन्दा सामान्य उत्पादन विधि स्लरी वा ग्यास चरण प्रशोधन मार्फत हो, र केहि समाधान चरण प्रक्रिया द्वारा उत्पादन गरिन्छ।यी सबै प्रक्रियाहरू एथिलीन मोनोमर, ए-ओलेफिन मोनोमर, उत्प्रेरक प्रणाली (एक भन्दा बढी कम्पाउन्ड हुन सक्छ) र विभिन्न प्रकारका हाइड्रोकार्बन डिल्युन्टहरू समावेश गर्ने एक्जोथर्मिक प्रतिक्रियाहरू हुन्।हाइड्रोजन र केही उत्प्रेरकहरू आणविक वजन नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ।स्लरी रिएक्टर सामान्यतया हलचल गरिएको ट्याङ्की वा अधिक सामान्य रूपमा प्रयोग हुने ठूलो-स्केल लूप रिएक्टर हो जसमा स्लरीलाई घुमाउन र हलचल गर्न सकिन्छ।जब इथिलीन र कोमोनोमर (आवश्यकता अनुसार) उत्प्रेरकसँग सम्पर्कमा आउँछन्, पोलिथीन कणहरू बन्छन्।पातलो हटाउने पछि, पोलीथीन ग्रेन्युल वा पाउडर ग्रेन्युलहरू सुकाइन्छ र एडिटिभहरू खुराक अनुसार थपिन्छन् गोलीहरू उत्पादन गर्न।जुम्ल्याहा स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरू भएका ठूला रिएक्टरहरू भएको आधुनिक उत्पादन लाइनले प्रति घण्टा 40,000 पाउन्ड भन्दा बढी पीई उत्पादन गर्न सक्छ।नयाँ उत्प्रेरकहरूको विकासले HDPE को नयाँ ग्रेडहरूको प्रदर्शन सुधार गर्न योगदान दिन्छ।उत्प्रेरकहरूको दुई सबैभन्दा सामान्य प्रकारका फिलिप्सको क्रोमियम अक्साइड-आधारित उत्प्रेरकहरू र टाइटेनियम कम्पाउन्ड-अल्काइल एल्युमिनियम उत्प्रेरकहरू हुन्।फिलिप्स उत्प्रेरक द्वारा उत्पादित HDPE मा एक मध्यम-चौडाइ आणविक वजन वितरण छ;टाइटेनियम-alkyl एल्युमिनियम उत्प्रेरक एक संकीर्ण आणविक वजन वितरण छ।दोहोरो रिएक्टरमा साँघुरो MDW पोलिमरको उत्पादनमा प्रयोग हुने उत्प्रेरक पनि फराकिलो MDW ग्रेडहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।उदाहरणका लागि, शृङ्खलाका दुई रिएक्टरहरू जसले उल्लेखनीय रूपमा भिन्न आणविक वजन उत्पादनहरू उत्पादन गर्दछ, बिमोडल आणविक वजन पोलिमरहरू उत्पादन गर्न सक्छ जुन आणविक वजन वितरणको पूर्ण दायरा हुन्छ।पीई पाइप फिटिंग

आणविक वजन

उच्च आणविक तौलले उच्च पोलिमर चिपचिपापनमा परिणाम दिन्छ, तर चिपचिपापन पनि परीक्षणमा प्रयोग गरिएको तापक्रम र कतरनी दरसँग सम्बन्धित छ।Rheology वा आणविक वजन मापन सामग्रीको आणविक वजन विशेषता गर्न प्रयोग गरिन्छ।एचडीपीई ग्रेडहरूमा सामान्यतया 40 000 देखि 300 000 सम्मको आणविक तौल दायरा हुन्छ, र तौलको औसत आणविक तौल लगभग 100 देखि 0. 029/10 मिनेट सम्मको मेल्ट इन्डेक्स दायरासँग मेल खान्छ।सामान्यतया, उच्च मेगावाट (लोअर मेल्ट इन्डेक्स MI) ले पग्लने शक्ति, राम्रो कठोरता र ESCR बढाउँछ, तर उच्च मेगावाटले प्रशोधन गर्छ।

प्रक्रिया अधिक कठिन छ वा उच्च दबाव वा तापमान आवश्यक छ।

आणविक तौल वितरण (MWD): PE को WD प्रयोग गरिएको उत्प्रेरक र प्रशोधन प्रक्रियाको आधारमा साँघुरो देखि चौडा सम्म भिन्न हुन्छ।

सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग गरिएको MWD मापन सूचकांक असमानता सूचकांक (HI) हो, जुन वजन औसत आणविक वजन (MW) को संख्या औसत आणविक वजन (Mn) द्वारा विभाजित हुन्छ।सबै HDPE ग्रेडहरूको लागि यो सूचकांक दायरा 4-30 हो।साँघुरो MWD ले कम वारपेज र मोल्डिंग प्रक्रिया को समयमा उच्च प्रभाव प्रदान गर्दछ।मध्यम देखि चौडा MWD ले धेरै जसो बाहिर निकाल्ने प्रक्रियाहरूको लागि प्रक्रियायोग्यता प्रदान गर्दछ।वाइड MWD ले पग्लने शक्ति र क्रिप प्रतिरोधलाई पनि सुधार गर्न सक्छ।

additive

एन्टिअक्सिडेन्टको थपले प्रशोधनको क्रममा पोलिमरको ह्रास रोक्न सक्छ र प्रयोगको क्रममा समाप्त उत्पादनको अक्सीकरण रोक्न सक्छ।एन्टिस्टेटिक additives धेरै प्याकेजिङ्ग ग्रेडहरूमा प्रयोग गरिन्छ बोतल वा प्याकेजिङ्गको आसंजनलाई धुलो र फोहोरमा कम गर्न।विशिष्ट अनुप्रयोगहरूलाई विशेष अतिरिक्त सूत्रहरू आवश्यक पर्दछ, जस्तै तार र केबल अनुप्रयोगहरूसँग सम्बन्धित तामा अवरोधकहरू।उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध र एन्टि-अल्ट्राभाइलेट (वा सूर्यको प्रकाश) एन्टि-यूभी additives थपेर प्राप्त गर्न सकिन्छ।UV-प्रतिरोधी वा कार्बन ब्ल्याक PE थप नगरी, यसलाई बाहिर प्रयोग गर्न जारी नगर्न सिफारिस गरिन्छ।उच्च-ग्रेड कार्बन ब्ल्याक पिग्मेन्टहरूले उत्कृष्ट UV प्रतिरोध प्रदान गर्दछ र प्राय: बाहिरी अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै तार, केबल, ट्यांक तह वा पाइप।

प्रशोधन विधिहरू

पीई विभिन्न प्रशोधन विधिहरूको एक विस्तृत श्रृंखलामा निर्माण गर्न सकिन्छ।मुख्य कच्चा पदार्थको रूपमा इथाइलिन, प्रोपाइलिन, 1-ब्युटेन, र हेक्सिन कोपोलिमरको रूपमा प्रयोग गर्दै, उत्प्रेरकको कार्य अन्तर्गत, स्लरी पोलिमराइजेशन वा ग्यास चरण पोलिमराइजेशन प्रक्रिया अपनाइन्छ, र प्राप्त पोलिमरलाई फ्ल्याश, अलग, सुकाइ, दानेदार बनाइन्छ। , आदि। एकसमान कणहरु संग समाप्त उत्पादनहरु प्राप्त गर्न को लागी प्रक्रिया।पाना एक्सट्रुजन, फिल्म एक्सट्रुजन, पाइप वा प्रोफाइल एक्सट्रुजन, ब्लो मोल्डिङ, इन्जेक्शन मोल्डिङ र रोटेशनल मोल्डिङ जस्ता समावेश छन्।

▲Extrusion: extrusion उत्पादनको लागि प्रयोग गरिने ग्रेडमा सामान्यतया 1 भन्दा कम पिघलने सूचकांक र मध्यम देखि चौडा MWD हुन्छ।प्रशोधनको समयमा, कम एमआईले उपयुक्त पग्लने शक्ति प्राप्त गर्न सक्छ।फराकिलो MWD ग्रेडहरू एक्स्ट्रुजनका लागि बढी उपयुक्त हुन्छन् किनभने तिनीहरूसँग उच्च उत्पादन गति, कम डाइ प्रेसर र कम पिघलिएको फ्र्याक्चर प्रवृत्ति हुन्छ।

PE सँग धेरै एक्स्ट्रुजन एप्लिकेसनहरू छन्, जस्तै तारहरू, केबलहरू, नलीहरू, पाइपहरू र प्रोफाइलहरू।पाइप एप्लिकेसनहरू प्राकृतिक ग्यासका लागि सानो खण्डको पहेँलो पाइपदेखि औद्योगिक र शहरी पाइपलाइनहरूका लागि ४८ इन्चको व्यास भएका बाक्लो पर्खालका कालो पाइपसम्मका हुन्छन्।कंक्रीट र अन्य ढल पाइपहरूबाट बनेको वर्षाको पानी निकास पाइपहरूको विकल्पको रूपमा ठूला व्यासको खोक्रो पर्खाल पाइपहरूको प्रयोग तीव्र गतिमा बढिरहेको छ।

पाना र थर्मोफर्मिङ: धेरै ठूला पिकनिक रेफ्रिजरेटरहरूको थर्मोफर्मिङ अस्तर PE बाट बनेको हुन्छ, जुन कडा, हल्का र टिकाउ हुन्छ।अन्य पाना र थर्मोफर्म गरिएका उत्पादनहरूमा मडगार्डहरू, ट्यांक लाइनरहरू, प्यान गार्डहरू, ढुवानी बक्सहरू र ट्याङ्कहरू समावेश छन्।ठूलो संख्यामा द्रुत रूपमा बढ्दै गइरहेको पाना अनुप्रयोगहरू मल्च वा पोखरीको तल्लो गाउँहरू हुन्, जुन MDPE को कठोरता, रासायनिक प्रतिरोध र अभेद्यतामा आधारित छन्।

▲ब्लो मोल्डिङ: संयुक्त राज्य अमेरिकामा बेच्ने HDPE को 1/3 भन्दा बढी ब्लो मोल्डिङको लागि प्रयोग गरिन्छ।यसमा ब्लीच, मोटर आयल, डिटर्जेन्ट, दूध र डिस्टिल्ड वाटर भएको बोतलदेखि लिएर ठूला रेफ्रिजरेटर, कारको इन्धन ट्याङ्की र क्यानिस्टरहरू छन्।ब्लो मोल्डिङ ग्रेडका विशेषताहरू, जस्तै पिघल्ने शक्ति, ES-CR र कठोरता, पाना र थर्मोफर्मिङ अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिने जस्तै छन्, त्यसैले समान ग्रेडहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।

इन्जेक्शन-ब्लो मोल्डिङ सामान्यतया औषधि, स्याम्पु र सौन्दर्य प्रसाधनहरूको प्याकेजिङका लागि साना कन्टेनरहरू (१६oz भन्दा कम) बनाउन प्रयोग गरिन्छ।यस प्रक्रियाको फाइदाहरू मध्ये एक यो हो कि उत्पादन बोतलहरू स्वचालित रूपमा ट्रिम हुन्छन्, सामान्य ब्लो मोल्डिंग जस्ता पोस्ट-फिनिसिंग चरणहरूको आवश्यकता बिना।यद्यपि केही साँघुरो MWD ग्रेडहरू सतह फिनिश सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ, मध्यम देखि चौडा MWD ग्रेडहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।

▲इंजेक्शन मोल्डिङ: HDPE मा पुन: प्रयोज्य पातलो पर्खाल भएको पेय कपदेखि 5-gsl क्यान सम्मका अनगिन्ती अनुप्रयोगहरू छन्, जसले घरेलु HDPE को 1/5 खपत गर्छ।इंजेक्शन मोल्डिङ ग्रेडहरू सामान्यतया 5-10 को पिघलने सूचकांक हुन्छ।त्यहाँ कठोरता र कम तरलता संग ग्रेड र प्रक्रिया योग्यता संग उच्च तरलता ग्रेड छन्।प्रयोगहरूमा दैनिक आवश्यकताहरू र खाना पातलो पर्खाल प्याकेजिङ समावेश छ;कडा र टिकाऊ खाना र रंग डिब्बा;वातावरणीय तनाव क्र्याकिंग अनुप्रयोगहरूको लागि उच्च प्रतिरोध, जस्तै सानो इन्जिन इन्धन ट्याङ्की र 90-ग्याल फोहोर क्यान।

▲रोटेशनल मोल्डिङ: यो प्रशोधन विधि प्रयोग गर्ने सामग्रीहरू सामान्यतया पाउडर सामग्रीहरूमा कुचिन्छन्, जुन थर्मल चक्रमा पग्लिन्छ र प्रवाह गरिन्छ।रोटोमोल्डिङले दुई प्रकारका पीई प्रयोग गर्दछ: सामान्य-उद्देश्य र क्रस-लिङ्कयोग्य।सामान्य-उद्देश्य MDPE/HDPE मा सामान्यतया 0.935 देखि 0.945g/CC सम्मको घनत्व हुन्छ, एक साँघुरो MWD संग, जसले गर्दा उत्पादनमा उच्च प्रभाव र न्यूनतम वारपेज हुन्छ, र यसको पिघ्ने सूचकांक सामान्यतया 3-8 को दायरामा हुन्छ।उच्च MI ग्रेडहरू सामान्यतया उपयुक्त हुँदैनन् किनभने तिनीहरूसँग रोटोमोल्डेड उत्पादनहरूबाट अपेक्षित प्रभाव र वातावरणीय तनाव क्र्याक प्रतिरोध हुँदैन।

उच्च-प्रदर्शन घूर्णन मोल्डिंग अनुप्रयोगहरूले यसको रासायनिक रूपमा क्रस-लिंक योग्य ग्रेडहरूको अद्वितीय गुणहरू प्रयोग गर्दछ।यी ग्रेडहरूमा मोल्डिङ चक्रको पहिलो भागमा राम्रो तरलता हुन्छ, र त्यसपछि उनीहरूको उत्कृष्ट वातावरणीय तनाव क्र्याक प्रतिरोध र कठोरता बनाउनको लागि क्रसलिङ्क हुन्छ।प्रतिरोध र मौसम प्रतिरोध पहन्नुहोस्।क्रस-लिङ्कयोग्य पीई ठूला कन्टेनरहरूको लागि मात्र उपयुक्त छ, विभिन्न रसायनहरू ढुवानी गर्न 500-गल ट्याङ्कहरूदेखि 20,000-गल कृषि ट्याङ्कहरूमा।

▲फिल्म: पीई फिल्म प्रशोधनले सामान्यतया साधारण ब्लोन फिल्म प्रशोधन वा फ्ल्याट एक्सट्रुसन प्रशोधन प्रयोग गर्दछ।धेरै जसो PE चलचित्रको लागि प्रयोग गरिन्छ, सामान्य कम घनत्व PE (LDPE) वा रैखिक कम घनत्व PE (LLDPE) उपलब्ध छन्।HDPE फिल्म ग्रेडहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ जहाँ उच्च स्ट्रेचबिलिटी र उत्कृष्ट अभेद्यता आवश्यक हुन्छ।उदाहरणका लागि, एचडीपीई फिल्म प्राय: कमोडिटी झोला, किराना झोला र खाना प्याकेजिङ्गका लागि प्रयोग गरिन्छ।

उत्पादन प्रदर्शन

उच्च-घनत्व पोलिथिलीन गैर-विषाक्त, स्वादहीन, र गन्धरहित सेतो कणहरू हुन् जसको पग्लने बिन्दु लगभग 130 डिग्री सेल्सियस र 0.941 देखि 0.960 को सापेक्ष घनत्व हुन्छ।यसमा राम्रो गर्मी प्रतिरोध र चिसो प्रतिरोध, राम्रो रासायनिक स्थिरता, उच्च कठोरता र कठोरता, र राम्रो यांत्रिक शक्ति छ।डाइलेक्ट्रिक गुणहरू र वातावरणीय तनाव क्र्याकिंग प्रतिरोध पनि राम्रो छन्।

प्याकेजिङ र भण्डारण

भण्डारणको समयमा आगो र गर्मी इन्सुलेशनबाट टाढा राख्नुहोस्।गोदाम सुख्खा र सफा राख्नुपर्छ।यो कुनै पनि अशुद्धता, घाम र वर्षामा मिश्रण गर्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ।ढुवानीलाई सफा, सुख्खा, ढाकिएको गाडी वा केबिनहरूमा भण्डारण गर्नुपर्छ र फलामको कीलहरू जस्ता धारिलो वस्तुहरू हुनुहुँदैन।ज्वलनशील सुगन्धित हाइड्रोकार्बन, हलोजेनेटेड हाइड्रोकार्बन र अन्य जैविक सॉल्भेन्टहरूसँग मिश्रित यातायात कडा रूपमा निषेध गरिएको छ।

रिसाइकल र पुन: प्रयोग

एचडीपीई प्लास्टिक रिसाइकिलिंग बजारको सबैभन्दा छिटो बढ्दो भाग हो।यो मुख्यतया यसको सजिलो पुन: प्रशोधन, न्यूनतम गिरावट विशेषताहरू र प्याकेजिङ्ग उद्देश्यका लागि यसको ठूलो संख्यामा अनुप्रयोगहरूको कारण हो।मुख्य रिसाइक्लिंग भनेको 25% रिसाइकल गरिएका सामग्रीहरू, जस्तै पोस्ट-कन्ज्युमर रिसाइकल (PCR) लाई शुद्ध HDPE मार्फत खाद्यान्नसँग सम्पर्कमा नआएका बोतलहरू बनाउन पुन: प्रशोधन गर्नु हो।

पानी आपूर्तिका लागि PE पाइपहरू परम्परागत स्टिल पाइपहरू र PVC पिउने पानीका पाइपहरूको प्रतिस्थापन उत्पादनहरू हुन्।